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電梯制造過程中的關鍵質量控制

電梯制造過程中的關鍵質量控制

發布日期:2018.11.27

在電梯制造的過程中,企業應制定完善的工作方案,明確關鍵質量控制要點,編制完善的質量控制計劃,全面提升電梯制造過程質量,通過合理的開發創新方法,充分發揮產品設計與制造管理方式的積極作用,為其后續使用安全性與穩定性夯實基礎。
        
近年來,城市高層建筑物的數量增多,電梯的使用量也隨之增加,但是,一些企業在電梯制造過程中,未能合理管控部件質量和安裝質量,導致在使用的時候出現安全事故問題,造成較為嚴重的經濟損失。因此,在電梯制造過程中,需明確關鍵質量控制點,遵循科學化的工作原則,在合理管理與協調的情況下,使用科學的方式進行管理,以免影響電梯的可靠性和安全性,完善設備運行性能,達到預期的管控目的。
        
一、電梯制造過程的關鍵點分析
        
(一)產品設計關鍵點
        
電梯制造過程中,產品設計工作較為重要,需將客戶的需求作為主要依據,結合不同客戶的不同需求,針對性的開展設計工作。在完成最初的設計工作之后,還需根據電梯設備的運行特點,對設計內容進行修改,并實現設備的測試任務,邀請客戶進行確認。通常情況下,電梯設計的流程很長,很容易出現問題,因此,需在設計環節中,進行詳細的研究。在測試工作中,應創建科學化與合理化的工作體系與模式,實現綜合性的管理目的。
        
(二)物料的清單羅列管理措施
        
電梯制造期間需使用一系列部件進行處理,由于部件類型不同數量較多,因此,需綜合性的進行分析,開展物料羅列清單的處理工作。由于清單編制內容較為繁瑣,在工作中一旦數量與制造型號不符合實際情況,將會對制造工作造成一定影響。因此,在物料羅列清單處理的過程中,應編制完善的計劃方案,在各方面清單內容合理管理的情況下,結合材料與設備型號尺寸特點,進行合理的管理,為電梯制造工作夯實基礎。
        
(三)材料的應用管理
        
電梯制造工作中材料的應用較為重要,通常情況下主要有型材與板材,應合理的進行處理,在切割之后實現電焊操作目的。為了更好的應用材料,還需使用電子元件與牽引設備等開展裝配工作,結合電梯制造內容與要求,合理進行切割與電焊操作處理。如果切割的邊角料很多,就會出現浪費的現象,因此,企業需改革傳統的工作方式,進行嚴格的管理與控制。
        
(四)加工關鍵環節
        
對于加工關鍵環節而言,屬于電梯制造的重要內容,應合理使用間歇式的制造模式開展工作,在多個車間之內開展不同零部件的加工工作,然后將加工完成的零件送入到車間中,合理的進行組合處理,形成完成品。對于電梯制造而言,工藝技術較為復雜,產品設計的環節內容較多,應制定完善的加工工作方案,形成良好的控制體系,更好的進行電梯質量協調與控制。

         (五)材料購入關鍵環節的管理
        
電梯制造期間應合理使用原材料,在購入環節中,結合材料型號因素與質量因素等合理開展分析工作,結合關鍵內容與環節進行處理,保證在過程控制期間,形成材料購入的管理機制與模式,更好的使用原材料。在日常工作中還需開展供應商的評審活動,實現科學的控制目的,在選擇材料的過程中,全面考慮風險因素,使用核實的方式進行處理。在日常工作中還需進行供應商各方面工作的良好探討與分析,保證在評審之前,能夠創建完善的評審模型,使用材料質量管理方式與控制方式等進行嚴格的處理,保證可以滿足當前的工作需求。
        
二、電梯制造過程中的控制措施
        
在電梯制造工作中需篩選最佳的控制方式完成當前的工作任務,編制完善的工作方案,提升整體工作質量與水平。通常情況下,在電梯制造過程中應總結豐富經驗,使用科學化與合理化的方式開展管控活動,全面提升制造過程的管理工作效果,優化整體控制模式。
        
第一,應實現過程管理工作,科學進行物料與邊角料的處理,在合理分析的情況下,明確是否出現原材料浪費現象,樹立正確的工作觀念,實現科學化與合理化的管控目的,保證可以滿足當前的電梯控制過程要求。在安裝管理工作中應科學開展流程的控制工作,保證各類安裝流程可以符合要求,并進行嚴格的控制,以免影響工作效果。
        
第二,在日常工作中應合理的開展物料庫存管理工作,結合電梯制造特點與要求,保證物料的使用效率,并合理完成當前任務,正確的進行物料庫存管理。且在實際工作中,還需使用ABC分析方式與物料庫存監控方式對其進行處理,在先進管理方法的支持下,預防物料的庫存浪費問題,營造良好的管理氛圍與環境,在提升電梯制造過程控制效果的情況下,優化整體管理工作模式,更好的完成當前任務,以免影響各方面工作效果,在提升管理質量的情況下,促進電梯制造過程的嚴格協調與控制,確??梢詽M足時代發展需求。
        
第三,在電梯制造過程管理期間,應編制完善的計劃方案,篩選最佳的切割方式完成任務,及時發現其中存在的問題,采取合理的措施解決問題,并進行綜合性與多元化的探索,以免影響電梯制造效果,更好的開展分析與研究工作,以此促進電梯制造工作的良好發展。
        
結語:
        
對于電梯制造而言,在實際工作中應總結豐富經驗,使用科學合理的方式開展管控活動,在先進制造方式的支持下,能夠創建科學合理的工作體系與模式,保證電梯制造過程質量的嚴格控制與協調。

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